دھاتی ریت کاسٹنگ

اپنی مرضی کے مطابق دھاتی ریت کاسٹنگ فیکٹری۔

"ابتدائی طور پر معیار، بنیاد کے طور پر ایمانداری، مخلص کمپنی اور باہمی منافع" ہمارا خیال ہے، بار بار تخلیق کرنے اور چائنا سستی قیمت چائنا OEM Youlin® میٹل سینڈ کاسٹنگ کے لیے عمدگی کو حاصل کرنے کے لیے، صارفین کا فائدہ اور اطمینان عام طور پر ہمارا سب سے بڑا ارادہ ہے۔ ہم سے رابطہ کرنا یاد رکھیں۔ ہمیں ایک امکان دیں، آپ کو سرپرائز فراہم کریں۔
چائنا سستی قیمت China Youlin® Metal Sand Castings،  حسب ضرورت، ہمارے سامان نے متعلقہ ممالک میں سے ہر ایک میں بہترین شہرت حاصل کی ہے۔ کیونکہ ہماری فرم کا قیام۔ ہم نے اپنے پیداواری طریقہ کار کی جدت طرازی پر اصرار کیا ہے اور جدید ترین انتظامی طریقہ کار کے ساتھ اس صنعت میں قابلیت کی ایک بڑی مقدار کو راغب کیا ہے۔ ہم حل کو اچھے معیار کا اپنا سب سے اہم جوہر کردار سمجھتے ہیں۔

1. دھاتی ریت کاسٹنگ کے لئے ہماری صلاحیت

ہم اپنے معیار کی دھاتی ریت کاسٹنگ پر فخر کرتے ہیں۔ ہمارے منفرد ریت کے عمل کی وجہ سے، ہم Ra 120-220 کی ہموار سطح کی تکمیل حاصل کرنے کے قابل ہیں۔
فائن گرین ایئر سیٹ کاسٹنگ کے ساتھ بڑے، موٹے اور/یا بھاری حصوں کو کامیابی سے کاسٹ کیا جا سکتا ہے۔ ہم موٹی کراس سیکشنل ایریاز اور .150”-.500” کی عام دیوار کی موٹائی کے ساتھ پرزے ڈالنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔
ریت کاسٹنگ بہترین مکینیکل خصوصیات فراہم کرتی ہے اور کور کی ضرورت والے حصے آسانی سے کیے جاتے ہیں۔ سادہ اور انتہائی پیچیدہ حصے قابل حصول ہیں اور کم حجم کی پیداوار کی مقدار میں پروٹو ٹائپ ممکن ہے۔

2. دھاتی ریت کاسٹنگ کا 6 قدمی عمل

سینڈ مولڈنگ کاسٹنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، دھاتی ریت کاسٹنگ ایک کاسٹنگ پر مبنی مینوفیکچرنگ عمل ہے جس میں ریت کے سانچے کا استعمال شامل ہے۔ یہ دھات کی مصنوعات اور اجزاء کو مختلف سائز اور اشکال میں بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کی مقبولیت کو تناظر میں رکھنے کے لیے، اعداد و شمار ظاہر کرتے ہیں کہ تمام دھاتی کاسٹنگز میں سے نصف سے زیادہ — تقریباً 60% — ریت کاسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔ ذیل میں، آپ دھاتی ریت کاسٹنگ کے چھ بنیادی مراحل کے بارے میں مزید جانیں گے۔

3. دھاتی ریت کاسٹنگ کے فوائد اور نقصانات

دھاتی ریت کاسٹنگ کے اہم فوائد ذیل میں درج ہیں:
● ریت کاسٹنگ کا استعمال بندوق کے محرک سے لے کر انجن بلاک تک کسی بھی سائز کا حصہ بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے - اگر صحیح سانچہ من گھڑت ہے تو یہ مطلوبہ حصے کے سائز سے محدود نہیں ہے۔
اگر صحیح کور/گیٹنگ سسٹم استعمال کیے جائیں تو ریت کاسٹنگ بہت پیچیدہ حصے بنا سکتی ہے۔
● عمل انتہائی قابل اطلاق ہے اور حصوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں لاگو کیا جا سکتا ہے
●تقریباً تمام قسم کے مرکب ڈالے جا سکتے ہیں، جب تک کہ وہ پگھل جائیں اور پینے کے قابل ہوں۔
● سازوسامان کی قیمت کم ہے، کیونکہ اس میں اکثر صرف ریت اور دوبارہ قابل استعمال پیٹرن شامل ہوتے ہیں۔
● سانچوں کو بنانے کا لیڈ ٹائم کم ہے، جو ریت کاسٹنگ کو مختصر پیداوار کے لیے مثالی بناتا ہے۔
●سینڈ کاسٹنگ کی سیٹ اپ لاگت کم ہے اور اس میں ترمیم کرنا لاگت سے موثر ہے۔

دھاتی ریت کاسٹنگ کے اہم نقصانات ذیل میں درج ہیں:
◆ ریت کاسٹنگ دھات میں اعلی درجے کی پورسٹی پیدا کرتی ہے، جس کی وجہ سے آخری حصے کی طاقت کم ہوتی ہے
◆ مولڈ سے باہر کی سطح خراب ہے اور اسے صاف کرنا ضروری ہے۔
◆ کاسٹ پرزوں کی جہتی درستگی کم ہے کیونکہ سطح کی ناقص تکمیل اور ایک بار ٹھنڈا ہونے کے بعد دھات کے سکڑنے کی وجہ سے
◆ ریت ڈالنے سے نقائص کو نہیں روکا جا سکتا، اس لیے صفائی لازمی ہے اور وقت طلب ہو سکتی ہے
◆ کم رواداری کے ساتھ ریت سے بنے حصوں کو کچھ ثانوی مشینی عمل سے گزرنا چاہیے۔
لہٰذا جب کہ ریت کاسٹنگ سرمایہ کاری کاسٹنگ کا ایک سستا متبادل ہو سکتا ہے اور بہت زیادہ پیچیدہ شکلیں فراہم کر سکتا ہے، اسی طرح درستگی، تکمیل اور مجموعی طور پر حصے کے معیار کو حاصل کرنے کے لیے بہت زیادہ کام کرنا پڑتا ہے۔

4. میٹل ریت کاسٹنگ کی درخواستیں

یہ سمجھنا مشکل ہے کہ کتنی مختلف ٹیکنالوجیز ریت کاسٹنگ استعمال کرتی ہیں۔ کاسٹنگ کے عمل کے طور پر اس کی استعداد اسے تقریباً کسی بھی پیچیدہ حصے کے لیے مثالی بناتی ہے، اور تقریباً ہر جدید ٹیکنالوجی اس مینوفیکچرنگ کے عمل سے فائدہ اٹھاتی ہے۔ ذیل میں صرف چند پروڈکٹس کی فہرست دی گئی ہے جو ریت کاسٹنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے من گھڑت ہیں، جو ظاہر کرتی ہے کہ ممکنہ ایپلی کیشنز کتنی مختلف ہو سکتی ہیں۔

دھاتی ریت کاسٹنگ اس طرح کی مصنوعات بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے:

ریت کاسٹنگ، جبکہ سرمایہ کاری کاسٹنگ کے قریب کہیں بھی نہیں ہے، ایک کم لاگت، کم پیچیدگی والا مینوفیکچرنگ عمل ہے جس نے بار بار خود کو جدید مینوفیکچرنگ کا ایک لازمی حصہ ثابت کیا ہے۔

5. اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: دھاتی ریت کاسٹنگ کے لیے کس قسم کی ریت استعمال کی جاتی ہے؟
A: فاؤنڈری ریت صاف، یکساں سائز کی، اعلیٰ معیار کی سلیکا ریت ہے، جو فاؤنڈری کاسٹنگ کے عمل میں استعمال ہوتی ہے۔ ریت کو فیرس (آئرن اور اسٹیل) اور نان فیرس (تانبا، ایلومینیم، پیتل) دھاتی کاسٹنگ کے لیے استعمال ہونے والے سانچوں یا نمونوں کی تشکیل کے لیے باندھا جاتا ہے۔

سوال: ریت کاسٹنگ کے لیے کون سا مواد استعمال کیا جا سکتا ہے؟
A: ریت کاسٹنگ مختلف دھاتوں اور مرکب دھاتوں کو سپورٹ کرتی ہے، جن میں سے کچھ میں لوہا، سٹیل، ایلومینیم، کانسی، میگنیشیم، زنک اور ٹن شامل ہیں۔ استعمال شدہ مخصوص دھات یا کھوٹ پر منحصر ہے، مینوفیکچرنگ کمپنیوں کو اسے 3,000 ڈگری فارن ہائیٹ تک گرم کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

س: ریت کاسٹنگ میں سطح کی اچھی تکمیل کیسے کی جائے؟
A: 1. پیٹرن کی سالمیت
2. ریت کا انتخاب
3. سانچوں کی مؤثر ریمنگ
4. اعلی سالمیت والے ریت کور
5. مشینی اور ختم