ایلومینیم جعلی موٹر سائیکل کے ایلومینیم سپورٹ بلاک پارٹس

ذیل میں ایلومینیم جعلی موٹرسائیکل کے ایلومینیم سپورٹ بلاک پارٹس کا تعارف ہے، مجھے امید ہے کہ آپ کو ایلومینیم جعلی موٹرسائیکل کے ایلومینیم سپورٹ بلاک حصوں کو بہتر طور پر سمجھنے میں مدد ملے گی۔ نئے اور پرانے گاہکوں کو خوش آمدید کہتا ہے کہ وہ ایک ساتھ مل کر ایک بہتر مستقبل بنانے کے لیے ہمارے ساتھ تعاون جاری رکھیں! ہم امید کرتے ہیں کہ آپ کی کمپنی کے ساتھ اعلیٰ معیار کی مصنوعات، مناسب قیمت، قابل غور خدمت کے ساتھ دوستانہ تعاون پر مبنی تعلقات قائم کریں گے اور مستقبل میں ایک بہتر ہاتھ بنائیں گے۔

پروڈکٹ کی تفصیلات

ننگبو یولن ٹریڈنگ کمپنی، لمیٹڈ۔

پیداوار میں مہارت رکھتا ہے اور اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ پرزے، آٹو ریپیئر ٹولز، میرین ہارڈویئر وغیرہ برآمد کرتا ہے۔ ہمارے بنیادی عمل میں ڈائی کلوزڈ ہاٹ فورجنگ، پریزیشن کاسٹنگ، میٹریل براس میں سی این سی مشیننگ، ایلومینیم، کاپر، ایس ایس وغیرہ شامل ہیں۔ ہمیں اپنے بہت سے صارفین کے ساتھ دیرینہ تعلقات پر فخر ہے، جن میں سے کچھ

ہم ڈیزائن میں مدد فراہم کرنے میں کامیاب رہے ہیں (خاص طور پر تیاری کی صلاحیت کے شعبے میں

اور لاگت میں کمی) , JIT کی ترسیل، پروٹوٹائپ اور تجرباتی پرزے، ضرورت پڑنے پر فوری ترسیل۔

اگر آپ کے پاس کوئی حصہ ہے جسے آپ ہم دیکھنا چاہتے ہیں، تو براہ کرم فوری، مسابقتی اقتباس کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔

کوالٹی کنٹرول پالیسی

یولن مسابقتی قیمت کے ساتھ اعلیٰ معیار کے اجزاء فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے۔ ہر حصے کو پرنٹ کرنے کے لئے سختی سے مشینی کیا جائے گا۔

Youlin کوالٹی مینجمنٹ سسٹم (QMS) کی تاثیر کو مسلسل بہتر بنانے اور معیار کے مقاصد اور مسلسل بہتری کے منصوبے متعین کرنے کے لیے پرعزم ہے۔

Youlin تمام عملے کو اپنی کوالٹی پالیسی اور کوالٹی سسٹمز سے متعارف کرانے کے لیے پرعزم ہے، تاکہ QMS سے خود کو آشنا کیا جا سکے اور معیار، صلاحیت اور کام کے ماحول کو بہتر بنانے کے لیے کوشاں رہے۔

مینوفیکچرنگ کے عمل میں تفصیلی کوالٹی کنٹرول

مواد کی فراہمی

اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ مواد کی تفصیلات اور سائز درست ہے.

اس بات کا یقین کرنے کے لیے کہ مادی کیمیائی ساخت درست ہے، ہر مواد کی خریداری میں مواد کی تصدیق فراہم کی جانی چاہیے۔

سامان کی دیکھ بھال

مشینی سازوسامان برقرار رکھتا ہے: ہر دن کی جانچ پڑتال، ٹریک کرنے کے لئے ریکارڈ رکھتے ہیں.

معائنہ کا سامان برقرار رکھنا: ہر 15 دن میں جانچ پڑتال کی جاتی ہے، ٹریک کرنے کے لیے ریکارڈ رکھتے ہیں۔

مشینی عمل

ہر حصے کے لیے کام کی ہدایات کا چارٹ ترتیب دیں۔

مشیننگ سے پہلے پیداواری عمل اور اپ ڈیٹ ڈرائنگ کا مسئلہ چیک کریں۔

فکسڈ معائنہ: 4 بار/شفٹ، چیک کرنے کے لیے ریکارڈ رکھتے ہیں، QC کے ذریعے لے جاتے ہیں۔

بے ترتیب معائنہ: غیر یقینی ممکنہ معیار کے مسائل سے بچنے کے لیے۔

حتمی معائنہ: پیکنگ سے پہلے ہر حصے میں اس کا حتمی معائنہ سٹارڈ ہوتا ہے، ٹریک کرنے کے لیے انسپکشن شیٹ ہوتی ہے۔

پیکنگ اور اسمبلی

اپنی مرضی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، بشمول لیبل، کارٹن، پیلیٹ وغیرہ شپمنٹ سے پہلے۔